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専用加工機の紹介

三次元CADによる社内開発設計から、可能な限り3Dプリンターにて部品製作と強度の必要な部品もPC制御自動加工機にて社内製作する事で、外注加工費を抑え、開発スピードもUP

出来る限り、マイコン制御による自動化・半自動化により、品質の安定化と生産速度の安定化を心がける事で

手作業よりも低価格化が可能 (量産品に限ります:装置費用÷生産数=償却費用が加算されます*装置は弊社に帰属)

  キューブ自動穴明け機

ボール盤のテーブル上に固定したマイコン制御の自動化装置を自社開発

メカ設計・電子回路設計・ソフト開発・3Dプリンターによる部品製作等

全て社内にて開発

     装置の説明

直径10Φの穴を深さ5.1~5.3mmの精度で連続止め穴加工

チャッキング:対向スライダーにて確実に中心位置出し可能

使用マイコン:Arduino UNO

ワーク送り・スライダー駆動:エアシリンダー

ドリル上下:ステッピングモータ

ワーク吹き飛ばし電磁バルブ

外注で同様の装置を設計から依頼すると150万程度の装置ですが

社内開発により、人件費別の部品代が15万程度

自動穴明け機で穴明けされたキューブ
 

3,000個のキューブの6面に穴明け

3、000×6=18,000個の穴は手作業では治具に押さえつける手も

疲れてしまい、力が抜けるとドリルの応力に負けてワークが飛び出し

怪我をする危険もある為に、自動化は不可欠です。

 

(数百個程度では機械を作ると割高になるので、手作業となります)

 

パソコン制御の3D切削加工機
造形機 (ワイ・テックからの引継ぎ)

切削加工

鉄まで加工できるCNC1台(パソコン制御の3D切削加工機)

軟質アルミまでのA3サイズまあで切削加工できるCNC2台

造形加工

光造形3Dプリンター2台

溶融型3Dプリンター2台

3D設計用CAD&CAM

試作に必要な部品を内製する事で開発期間の短縮

​【量産は協力会社により適切な素材で高精度加工】

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